Возвращаюсь к заготовке столешницы. План работ.
Столешница будет не просто щитом, а будет иметь накладки по периметру. Это нужно для двух целей.
Первая: сделать столешницу визуально толще.
И, вторая: уменьшить риск возможного изгиба щита под воздействием экстремальной перемены влажности. Как этим летом, когда после месяца жары и сухости, месяц с дождями каждый день.
Для этого в торцевых планках-наконечниках, будут пазы для гребней, которые будут вырезаны в торцах щита.
Т.е. набор деталей для сборки столешницы будет как на рис.1
рис.1. Набор деталей столешницы |
Увлекся процессом... Фото почти нет.
Но из рисунка понятно, что нужно вырезать еще две пары деталей, а "чистовой" квадрат щита уменьшить на их ширину.
Детали обвязки шириной 40 мм. Соответственно, ширина щита (поперек линий склейки) 670 мм, длина (вдоль линий склейки) 670 мм + 20 мм добавляю на вырезание гребней.
Гребни только с двух сторон, потому что под действием перемены влажности доски больше всего коробятся поперек волокон: расширяются-усыхают, выгибаются, крутятся. Гребень, вставленный в паз и зажатый его стенками, уменьшит возможность коробления.
Вырезаю детали обвязки. Еще немного об используемом инструменте.
Отрезаю от заготовок отрезки нужной мне длины. Естественно, заготовки уже выровнял по толщине и ширине.
Теперь в двух из них нужно вырезать пазы. Толщину гребня выбрал 16 мм, по размеру стамески, которую собираюсь использовать.
Размечаю будущий паз.
С помощью рейсмуса и стамески делаю засечку ( может, это и иначе называется) - прорезаю рейсмусом (или разметочным ножом по линейке) линию по разметке, а стамеской превращаю ее в канавку в миллиметр шириной. Столярный рейсмус. Еще один инструмент, заимев который, думаешь, как без него обходился раньше. |
По этой канавке удобно запиливаться. Хорошо, когда есть наградка или шпунтовка. У меня обе только намечаются к приобретению (изготовлению), поэтому сейчас я использую просто обушковую пилу.
Обушковая пила заменяет пока шпунтовку. |
Вычищаю паз стамеской |
Инструмент делаю или приобретаю постепенно. В идеале - т.е., с минимумом усилий и максимумом скорости и качества, паз вырезать шпунтовкой, потом стамеской и пару финальных проходов грунтубелем.
Еще быстрее - одним шпунтубелем. Но шпунтубель самый сложный по конструкции рубанок - когда еще соберусь его сделать...
Аналогичным образом, немного раньше я сделал гребни на торцах щита, вырезанного в размер. Только для зачистки шипа и его подгонки по толщине использовал зензюбель.
Примеряем - с усилием входит, с усилием выходит - то, что надо!
Теперь собираю столешницу.
Те две планки, в которых сделаны пазы, не приклеиваются.
Чтобы щит столешницы мог "играть" по ширине, у гребня останется возможность двигаться в пазу по ширине, если будет расширяться или сужаться щит.
В планках с пазами сверлю отверстия (3 штуки) большего диаметра, чем шурупы, которыми буду планки фиксировать. Мои шурупы 4,5 мм, высверленные отверстия - 10 мм. И еще углубления, 20 мм в диаметре, куда спрячутся шайбы и головки шурупов (см. рис.2)
Рис.2. Шуруп с шайбой вкручивается в щит через отверстие в планке, большего диаметра , чем даметр шурупа. |
Углубления, в которых утоплены головка шурупа и шайба, закрываю пробками. Затыкаю выструганным цилиндром, нанеся клей по периметру отверстия. Цилиндр срезаю ножовкой, а оставшийся миллиметровый пенек выравниваю с поверхностью планки стамеской.
Пробки. За ними шурупы с шайбами. |
Планки, параллельные линиям склейки щита, просто приклеиваем к щиту. Планки-наконечники, повторюсь, ни с чем не склеиваются, а держатся только на гребне и шурупах!
Вот такая получается в итоге обвязка столешницы |
Соединяю столешницу и подстолье.
Таким же способом крепим столешницу к подстолью - через увеличенные отверстия в верхних опорах. Столешница, ведь, укладывается на опоры подстолья так, что они перпендикулярны линиям склейки щита.И стол готов!
Процесс финишной отделки намеренно опускаю. Это отдельная и очень объемная тема.
Сейчас конструкция и наработка (тренировка) навыков работы с ручным инструментом важнее.
Скажу только, что стол был тонирован водной морилкой и покрыт 3 слоями матового лака на водной же основе.
Итого на фото. Заказчик доволен - стол-близнец тем, что уже стоят в кафе.
ИТОГО. Простой стол своими руками |
Обещание.
Постараюсь постепенно, проект за проектом, освещать моменты, маленькие нюансы, которые в процессе выполнения заказа на простой стол для кафе, остались "за кадром".
Ведь работа ручным инструментом требует наработки навыков. А ошибки типа: "спил опять не прямой" или "снова собственным строганием заделал "пропеллер" на совершенно ровной заготовке" - съели мне немало нервов. Совершенно, казалось бы, ничтожных подсказок: как стать, как держать, куда тянуть-толкать - ооочень не хватало.
Удачи!
Следующий проект на подходе!
Комментариев нет:
Отправить комментарий