Простой стол. Часть 3. Подстолье.

Итак! Заготовка столешницы есть.

Щит для столешницы

Следующий пункт: подготовить детали подстолья.

 План работ.

Ножки 70х70 в сечении, 730мм высотой. Проножки. Поперечина подножка.

    

В наличии доски 40мм. Вывод : брус ножек будет склеенным. Что, к счастью, не противоречит заданию заказчика. Ножки столов, которые служили образцами, сделаны также.

Вид соединений, который я выбрал.

В оригинале, проножки просто наложены на внутренние поверхности ножек и прикручены парой шурупов на каждую. На них также, просто поверху, наложена и прикручена поперечина-подножка. (рис.1)

рис.1 Исходный способ крепления проножек и поперечины

Даже оставив в стороне эстетику и сконцентрировавшись на прочности, это нехорошо.

Как ни странно, в соревновании на долговечность соединение шурупами проигрывает соединению дерево-дерево. Например, шипу(рис.2 и 3), или шипу с клином (рис.4), или шипу с поперечным нагелем(рис.5). Речь сейчас, конечно о рамных соединениях.

Рис.2. Глухое соединение на шип

рис.3. Сквозной шип

рис.4. Сквозной шип с расклиниванием

Рис.5. Соединение на шип с поперечным нагелем

Прочитано в журналах, да! Но и проверено на опыте. 

Все в том же кафе, для которого стол, в баре стояло два стула: скрученный шурупами и соединенный на шип с поперечным нагелем. Во всем остальном: материал, размеры – стулья идентичные. Высокие стулья, на соединения которых большая нагрузка, типа «сел-встал-поерзал-встал-сел и т.д.». В таком режиме шурупы неизбежно разбивают отверстия в которых находятся и выпадают. Несколько лет, и недавно заведению пришлось бесплатно кормить и поить посетителя, чтобы извиниться за распавшийся под ним стул. Распавшийся буквально - на части. Второй стул, на шипах, держится. Даже не разболтался - тьфу-тьфу-тьфу! И постучу тоже, потому что, я его делал.

Простой барный стул. Но очень крепкий.

Значит, подстолье, по сравнению с оригиналом, будет усовершенствовано. Все видимые столярные соединения подстолья будут на сквозной шип с поперечным нагелем. (рис.5)

Опоры столешницы к ножкам крепить в полдерева – их не видно, прочности хватит, работы меньше.

План есть.

Делаем детали ножек.

Отрезаю отрезки на заготовки для ножек.

Рапускаю в длину, чтобы получить нужную ширину. С припуском в пару мм на острожку.

Распускаем заготовки на нужную ширину

Простругиваю до нужной толщины и ширины. Для этого скрепляю заготовки парами, т.к.одна ножка из двух частей, которые должны идеально соответствовать друг другу. Так, в скрепленном виде, их строгаю. 

Так в скрепленном виде и строгаем заготовки ножек

Для скрепления подгоняемых друг к другу половинок идеально подходят так называемые параллельные струбцины. 
Почти сразу после приобретения они стали одним из самых часто используемых мной инструментов.

Параллельные струбцины

Теперь время проножек и подножки.

Сделав заготовки проножек, т.е. отрезав нужной длины и выстрогав в прямоугольник нужного размера в сечении, размечаю и вырезаю шипы. Поскольку шип сквозной он вырезается чуть длиннее ширины заготовки для ножки. А шипы подножки чуть длиннее толщины проножек.( рис.3) Я работаю ручным инструментом, поэтому шипы вырезаю обушковой шипорезной пилой.

Размечаем и вырезаем шипы на проножках и подножке

Длины проножек и подножки зависят от проекта в моем случае 380 и 430мм - соответсвенно, без длин оставляемых на шипы. 
В проножках вырезаем гнезда для шипов перекладины-подножки. Разметив (отступаю на одинаковое расстояние от кромок обеих проножек и просто обвожу по контуру уже вырезанный шип), высверливаю несколько отверстий внутри разметки и вырубаю гнездо стамеской и киянкой. Звучит страшно, но на все про все от 5 до 10 мин.

В проножках нужно вырезать гнезда для шипов перекладины-подножки

Проверяем...

Шип-гнездо - есть стыковка! И плотненькая!

Гнезда в ножках тоже размечаю обводкой уже готовых шипов проножек.

Размечаю гнездо под шип на деталях ножек

 И вырезаю с помощью шипорезной пилы и стамески.

После того, как на соединяемых половинках ножек вырезаны половинки гнезд, и совпадение шипов и гнезд проверены, ножки можно склеивать. 

Проверяю совпадение и плотность шипов и гнез. 

Но сначала "сухая" сборка подстолья,  т.е. без клея.
Ножки, естественно, нужно выровнять по длине, чтобы и проножки,  и перекладина-подножка были параллельны полу.

Выравниваем ножки по длине и произвожу "сухую" сборку

Сходится.

Вырезаю и остругиваю верхние опоры столешницы. О них скажу только, что они на несколько см короче ширины столешницы.
Чтобы подготовить для них места установки, до склейки ножек, укорачиваю наружные половины по верхнему краю на высоту этих самых опор. Муторное вышло предложение... Надеюсь, на фото все станет понятно.

Подстолье собранное "на сухую", но ножки уже склеены из половинок.

Сборка подстолья на клей. 

Намазываем, шип в гнездо, забиваем нагель.
Увы, не сделал фото важного момента - разметки отверстий под поперечный нагель. 

Нужно сместить отверстие в шипе на миллиметра полтора относительно отверстия, просверленного через стенки гнезда. Тогда, при забивке нагеля,  шип "втянет" в гнездо, прижмет плечики шипа к краям гнезда. Этот "натяг" не даст соединению разболтаться еще ооочень долго.

Вводная публикация. Зачем этот блог?

Однажды, сидя без работы...

Однажды, сидя в баре...
Однажды, сразу после кризиса 08-09го, когда постоянной работы у меня не было, но с избытком накопилось усталости, и обрелось, в небольшом количестве, денег, я отправился выпить пивка. Кружечку - не больше. Ведь про количество обретенных денег уже сказал...
Бармен был исключительный! Он каждого посетителя уже на вторую с ним встречу помнил по имени.... Словом, поболтали мы с ним.
И, узнав, что в баре меняют... все меняют... Хозяин сменился. Подошла очередь интерьера и мебели, в частности.
Так вот, я подписался забацать им за месяц дюжину грубоватых, простеньких по конструкции, но крепких  барных стульев.
И на следующий же день, подписав договор и получив аванс, начал прикидывать...
Да! сначала договор, потом оцениваем возможности... Кризис... Отчаяние... Но к черту магнолии!
Итак, в наличии были:
 решимость,
аванс на материалы,
дрель ( 15 лет от роду, но и по сей день рабочая)
электролобзик,
отвертки, пассатижи  и прочая общехозяйственная инструментальная мелочь.
Не хватало:
знаний,
умений,
бессчетного перечня инструментов, о котором ввиду предыдущих двух пунктов, я даже не задумался.

Еще не хватало опыта и наставника.

Мне повезло, думаю. Через несколько лет заглянул в тот бар, стулья еще стояли.
Эта вся присказка к чему?... Ну.. Кроме успокоения графоманского зуда...
К тому, что решимость - полдела! А может и все три четверти!

Так о чем, все-таки, блог?

Столярное хобби и сейчас со мной. Доставляет мне удовольствие душевное, вполне заменяет фитнес и приносит доход.
Столярный инструмент, в том числе изготовленный своими руками, - есть.
Книги(русские, советские, импортные), несколько подшивок буржуйских журналов, для "подсмотреть", - т.е.теория - прочитано и есть, и коллекция постоянно обновляется.
Пару десятков изделий, в том числе на заказ, т.е.  некоторые опыт, умения и навыки - есть.
Я бы в столяры пошел!
Даешь развитие и, даже, превращение хобби в профессию! Энтузиазм и оптимизм - есть!
Ну, я пошел!

А о том, как пойдет дело и куда заведет, этот блог.

Но главное, этот блог о работе столяра, выполняемой ручным инструментом.

О том, как выбрать проект или самому спроектировать изделие, с чего начать, как начать, как выполнять отдельные операции, как и когда(!) заканчивать.
Все могло быть легче и проще, а набитые шишки зажили бы быстрее, если бы было у кого спросить.
Надеюсь, этот блог станет шпаргалкой, где по-быстрому, мимоходом можно подсмотреть ответы на ежеминутные чепуховые, казалось бы, вопросы: "С какой стороны мерить?", "Каким инструментом делать ?", "Как за инструмент правильно взяться?", "С какой стороны встать (начать резать, начать сверлить)?", "надо ли, и как закрепить для обработки?", "а не отколется ли если?...", "почему рез вышел не ровный"  и т.д., и т.п, и.т.п., и т.п...

А еще добавит решимости начать делать что-то, а не откладывать на годы, потому что нет верстака из правильного, верстачного дерева, ножовки за 200$, или рубанка за 250, или станка за .... , или двух станков и пригородного участка с комфортабельной мастерской..., или...

Тут все без электроинструмента.
Из электроинструмента только шуруповерт, но часто и без него обхожусь. Электричество тратится только на освещение.
У буржуинов это нынче модно - делать самому, руками и ручным инструментом - по-дедовски.

Кстати, полезная информация по теме на русском языке есть.
Но это, по большей части, книги. Кулебакин Г.И, Бобиков П.Д., Сахаров М.Д., Крейндлин Л.Н., Нетыкса М.А. - их надо читать. Хоть одного из перечня!
Если собираешься, сделать больше, чем однажды сколотить козлы для дров, Их НАДО читать! И вчитываться! А потом пробовать.

Но на конкретных примерах и с иллюстрациями все-таки проще.

Надеюсь, кому и из русскоязычных братьев, мой русским языком изложенный опыт полезен будет.

Ну я пош... Уже прощался сегодня!